吕兆俊·“安全只能100分”

2026-09-02 21:48:31
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AIME

问财摘要

1、吕兆俊是国家电投集团上海电力漕泾电厂生产技术部主任工程师,曾获上海市劳动模范、上海工匠、上海市“五一劳动奖章”等荣誉。 2、他从事火电厂继电保护专业30余年,带领团队先后开展7项科技项目,组织完成20余项技改,先后获得发明专利3项、实用新型专利9项。 3、他发现并解决了1号主变能够带低压侧接地点合闸的高危隐患,累计解决继电保护隐蔽故障37起,优化逻辑缺陷百余项,提升百万机组运行中的抗干扰能力2次,避免非停事故4次,避免全厂停电事故1次,为企业获得了超百万元的“隐形利润”。 4、他还带领团队成功实现了继电保护装置国产化,并牵头研发了“开关室全景智慧感知系统”,提升了安全管控水平并带来了显著的经济效益。
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吕兆俊,国家电投集团上海电力(600021)漕泾电厂生产技术部主任工程师,曾获上海市劳动模范、上海工匠、上海市“五一劳动奖章”等荣誉。吕兆俊从事火电(884146)厂继电保护专业30余年,带领团队先后开展“发电机主绝缘表面磨损量化检测与评估技术可行性研究”“电气开关室全景智慧感知系统”“基于物联网(885312)+电气设备多次谐波(HLIT)智能诊断”等7项科技项目,组织完成“500千伏系统涉网保护及相关通信设备(881129)改造”“发变组保护改造”等20余项技改,先后获得发明专利3项、实用新型专利9项。2026年4月,获评国家电投集团第二批“国家电投大工匠”。

在国家电投集团上海电力(600021)漕泾电厂,有这样一位守护者,他三十年如一日甘当“幕后卫士”,用脚步丈量铁塔,用匠心擦拭设备,在平凡岗位上织就一张无形却坚韧的安全之网。他就是吕兆俊,一位扎根继电保护运维一线、把“保电无小事”刻进骨子里的电力老兵。

在临界点按下“暂停键”

1号主变商运一年后首次检修结束,按电网指令正逐项进行复役送电操作,一切都在按部就班地开展着。“主变,作为500千伏重要涉网设备之一,闭锁逻辑的完整性是极为关键的。”吕兆俊回忆道。此时他却发现一组状态信号异常:1号主变低压侧明确显示存在接地点,按照严格的电气闭锁逻辑,高压侧开关应被强制锁定在“分闸”状态,但系统后台却依然为高压开关保留了“合闸”权限。这个深埋在两套控制系统交互中的逻辑盲区,隐蔽至极,常规验收极难发现。“停下!立即暂停操作!”吕兆俊当即叫停送电工作。这枚“隐形炸弹”若被触发,合闸瞬间产生的巨大短路电流将直接摧毁价值数千万元的主变压器,并严重威胁现场人员安全。在事故的临界点,他果断按下了确保安全的“暂停键”。

▲吕兆俊(中)带领团队及第三方专业机构开展1号机励磁系统PSS参数实测试验。

隐患发现只是第一步,彻底根除才是关键。为消除1号主变能够带低压侧接地点合闸的高危隐患,吕兆俊迅速牵头成立专项攻坚组。“问题不解决,决不能收兵!”他带着团队扎进现场,连续多个小时反复核验运行数据、追溯控制回路、比对系统逻辑源码,终于精准定位了1号主变能够带接地点合闸的故障根源——网络控制系统(NCS)、分布控制系统(DCS)控制边界存在的“逻辑盲区”,造成了逻辑盲区的出现。找到症结后,他科学制定整改方案,优化程序、补齐闭锁短板,亲手拆除了这颗潜藏已久的“定时炸弹”。谈及此事,吕兆俊说:“安全红线,就是生命的底线。”多年来,他累计解决继电保护隐蔽故障37起,优化逻辑缺陷百余项,提升百万机组运行中的抗干扰能力2次,避免非停事故4次,避免全厂停电事故1次,为企业获得了超百万元的“隐形利润”。

让继电保护装置国产化

“进口设备不是‘神话’,技术盲区必须靠我们自己打通!”面对漕泾电厂2号发电机组西门子保护系统只能从国外引进,长期受制于人的困境,吕兆俊毅然扛起继电保护装置国产化改造的大旗。作为项目总负责人,他打破“外委依赖”的惯性思维,立下军令状:“不仅要换设备,更要换出中国人的底气!”

▲吕兆俊(中)带领继保班成员对照图纸分析设备逻辑指令。

改造启动前,吕兆俊带领继保班扎进图纸堆,三个月内解析完西门子设备数万条逻辑指令。“外方技术封锁,连一个参数修改都要层层审批,这是卡在脖子上的手!”他组织团队逐点攻克协议兼容、时序匹配等核心技术难题,创新提出“民族优质双品牌主备冗余”方案,既确保系统冗余可靠性,又实现100%国产化替代。

在2号发变组保护的调试过程中,一套非电量保护装置的开入接点出现毫秒级信号抖动,外方专家曾断言“属于设备固有特性无法消除”。吕兆俊却带着团队连续72小时驻守现场,最终发现是接地回路抗干扰设计缺陷。他亲自调整屏蔽方案,硬是啃下了这块“硬骨头”。项目骨干王青庆感慨:“吕工常说‘安全只能100分’,每个细节他都要亲手把关。”

历时22天,这场国产化战役大获全胜——工期较方案缩短8天,直接节约成本100万元,更实现核心逻辑、定值整定、运维检修全流程自主掌控。如今,漕泾电厂国产化保护设备缺陷数降为零,相关技术获3项专利,并在全国12家电厂推广。吕兆俊站在崭新的屏柜前说:“技术自主权,是争出来的、干出来的!接下来,我们要让中国方案用在更多机组上。”

给开关室装上“透视眼”

过去,传统的电厂电气开关室依赖人工巡检,通过眼观、耳听、鼻闻等手段每日3次对两百余台6千伏开关柜进行巡检,不仅效率低下、劳动量密集,还无法对设备的运行状态进行实时监测及异常追溯,使人员始终处于“被动应对”的状态。吕兆俊主动向智能运维发起挑战,牵头进行“开关室全景智慧感知系统”的研发与改造。

没有现成改造方案可套用,吕兆俊就带着技术团队扎根现场,通过6千伏开关柜上的观察孔对电缆仓内的结构及带电设备的安全净距进行实地勘察,结合设备负荷特性和运行年限,反复推敲技术路线。“传感器(885946)选型、安装位置、信号抗干扰……每个细节都得抠。”吕兆俊说。那段时间,他办公室的灯总是亮到很晚,桌上铺满了设计图纸和数据手册,研究局放检测信号如何穿透多层厚钢板并被无线接收器稳定接收,成了工作常态。

▲吕兆俊(右)和同事正在读取微机型保护装置的故障录波文件并对波形进行分析。

经过数次的方案优化和调试,电气开关室全景智慧感知系统成功投运。通过在6千伏开关柜内部关键部位安装高精度传感器(885946),实现了对密闭、带电的6千伏开关柜电缆仓内局部放电,温度、湿度异常等隐患的实时监测和精准预警——相当于给密闭的开关室装上了“透视眼”。“现在,值班人员在集控室就能对设备健康状态了如指掌,隐患刚冒头就能发现,巡检效率和安全性大幅提升。”运行人员朱斌高兴地说。

这项改造不仅提升了安全管控水平,更带来了显著的经济效益。电气开关室全景智慧感知系统投运后,有效降低了因6千伏开关柜故障或6千伏动力电缆接线头故障所导致的非计划停机和维修成本,每年可为企业节约费用超500万元。

三十载扎根一线,吕兆俊始终以“安全只能100分”的标尺丈量每一项工作,用专业与坚守为机组安全运行筑起一道看不见却坚不可摧的防线。从排查隐蔽缺陷到攻克技术壁垒,他以实际行动诠释着“国家电投大工匠”的责任与担当。安全没有终点,匠心永不褪色。在电力保供的战场上,吕兆俊依然步履不停。因为在他心中,守护机组安全,就是守护万家灯火。

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