眼下，公司年度大修正如火如荼进行。作为乙烯法氯乙烯装置的“心脏”，裂解炉烧焦作业是本次大修的重中之重，其质量直接决定了装置下一周期（883436）的产能与能耗。生产管理部副经理刘伟勇挑重担，全程跟踪指导烧焦作业。他以严谨求实的技术作风，扎根大修一线，全力保障裂解炉烧焦任务高质量完成。

裂解炉烧焦工艺复杂、温度控制极其严格，稍有不慎便可能导致炉管过热受损。烧焦前期，刘伟牵头组织技术骨干反复论证优化烧焦方案，细化各项工艺指标与应急预案。随着烧焦作业正式启动，他将更多精力投入到参数监控与工艺指导中。面对烧焦过程中炉膛温度的细微波动，他凭借丰富的专业经验，精准指导操作人员动态调节蒸汽与空气的配比，严格把控升降温速率。在烧焦的关键节点，他时常坐在电脑前，通过PI系统实时调取分析各项运行数据，密切追踪尾气二氧化碳浓度及温度曲线的趋势变化，确保整个烧焦过程平稳可控。

“烧焦效果到底好不好，必须眼见为实。”待烧焦工序结束且炉膛降温置换合格、全面满足安全作业条件后，刘伟第一时间带领技术人员进入现场开展内部查验。恰逢初夏时节阴雨连绵，现场环境闷热潮湿，他披着雨衣、戴着防护面屏，裹在密不透风的装备里很快便捂出了一身汗。但他毫不在意，打着手电仔细查验炉管的状况。他重点确认管壁积碳的清理效果，并对炉管的整体外观状态进行细致评估，不放过任何一丝疑点。针对检查中发现的细节问题，他当场与技术人员交流研讨，明确处理意见，坚决杜绝设备“带病”进入下一运行周期（883436）。

从方案敲定到参数调控，再到最终的现场验收，刘伟始终冲锋在前，将技术管理与现场实际深度融合。他用过硬的专业素养和务实的工作态度，牢牢守住大修安全与质量底线，为装置下一周期（883436）的“安稳长满优”运行打下了坚实基础。(白鸟瞳)